本实用新型公开了一种间氨基苯酚生产用中和塔,包括壳体,所述壳体的顶端中部固定连接有混合箱,所述混合箱的两侧外壁分别设置有输酸斗和输碱斗,且混合箱的底端设置有与壳体连通的加液孔,所述壳体和混合箱内部共同转动设置有搅拌杆,所述混合箱的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴一端和搅拌杆的顶端固定连接,所述混合箱内的搅拌杆外部设置有搅拌棍,所述壳体内的搅拌杆外部设置有搅拌片。本实用新型混合箱可以对溶液初步混合,然后进入壳体内后,搅拌片对壳体内液体进行搅拌,叶片转动可以使壳体底部的溶液从直筒往上流,这样子就能够使液态的酸碱溶液得到充分的搅拌混合,防止反应不完,提高中和反应的速率。

　　1.一种间氨基苯酚生产用中和塔,包括壳体(1),其特征是,所述壳体(1)的顶端中部固定连接有混合箱(4),所述混合箱(4)的两侧外壁分别设置有输酸斗和输碱斗,且混合箱

　　(4)的底端设置有与壳体(1)连通的加液孔(15),所述壳体(1)和混合箱(4)内部共同转动设置有搅拌杆(3),所述混合箱(4)的顶端固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴一端和搅拌杆(3)的顶端固定连接,所述混合箱(4)内的搅拌杆(3)外部设置有搅拌棍(14),所述壳体(1)内的搅拌杆(3)外部设置有搅拌片(2),所述壳体(1)的底部内壁通过支柱固定连接有等距离分布的直筒,所述直筒的两侧内壁共同转动设置有横杆(12),所述横杆(12)的外部固定连接有等距分布的叶片(13),所述横杆(12)的一端穿出直筒且固定连接有锥齿轮一

　　(9),所述搅拌杆(3)的底端固定连接有锥齿轮二(10),所述锥齿轮一(9)和锥齿轮二(10)相啮合。

　　2.根据权利要求1所述的一种间氨基苯酚生产用中和塔,其特征是,所述壳体(1)的底端固定设置有过滤箱(6),且过滤箱(6)内部设置有过滤部件,所述壳体(1)的底部内壁设置有与过滤箱(6)连通的排出口(11)。

　　3.根据权利要求2所述的一种间氨基苯酚生产用中和塔,其特征是,所述过滤箱(6)的一侧外壁下端设置有排液管(7),所述排液管(7)的外部设置有阀门。

　　4.根据权利要求2所述的一种间氨基苯酚生产用中和塔,其特征是,所述过滤部件为过滤板(16),所述过滤板(16)的底端中部向下凹陷呈锥形结构。

　　5.根据权利要求4所述的一种间氨基苯酚生产用中和塔,其特征是,所述过滤箱(6)的内部固定连接有呈矩形分布的支撑块,所述支撑块和过滤板(16)之间共同固定连接有弹簧(17)。

　　6.根据权利要求5所述的一种间氨基苯酚生产用中和塔,其特征是,所述过滤箱(6)的一边外壁通过开设的开口螺钉安装有密封门(8)。

　　[0001]本实用新型涉及间氨基苯酚生产技术领域,尤其涉及一种间氨基苯酚生产用中和塔。

　　[0002]间氨基苯酚有着十分广泛的用途,在间氨基苯酚的生产的基本工艺有很多种,其中间氨基苯磺酸碱熔法需要对溶液进行中和反应后才能得到间氨基酚。

　　[0003]现有的技术一般都会采用搅拌的方式使得溶液之间充分接触,虽然搅拌装置能强行使液体反应物进行接触,但存在着中和反应时间慢。

　　[0004]专利CN1.6文件公开了一种间氨基苯酚生产用中和塔,以上描述的专利中的中和塔通过在入料管和输碱管底端设置的喷头,能够使酸碱溶液变成喷雾从而进行充分反应,但是由于其为喷雾洒出,这就会使得加料的速率下降,进而影响整体的生产进度,本实用新型的目的是,可以使液体反应物进行充分接触反应,提高中和反应的速率。

　　[0005]本实用新型的目的是提供一种间氨基苯酚生产用中和塔,以解决上述背景技术中提出的问题。

　　[0007]一种间氨基苯酚生产用中和塔,包括壳体,所述壳体的顶端中部固定连接有混合箱,所述混合箱的两侧外壁分别设置有输酸斗和输碱斗,且混合箱的底端设置有与壳体连通的加液孔,所述壳体和混合箱内部共同转动设置有搅拌杆,所述混合箱的顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴一端和搅拌杆的顶端固定连接,所述混合箱内的搅拌杆外部设置有搅拌棍,所述壳体内的搅拌杆外部设置有搅拌片,所述壳体的底部内壁通过支柱固定连接有等距离分布的直筒,所述直筒的两侧内壁共同转动设置有横杆,所述横杆的外部固定连接有等距分布的叶片,所述横杆的一端穿出直筒且固定连接有锥齿轮一,所述搅拌杆的底端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮一和锥齿轮二相啮合。

　　[0008]作为本技术方案的进一步改善方案,所述壳体的底端固定设置有过滤箱,且过滤箱内部设置有过滤部件,所述壳体的底部内壁设置有与过滤箱连通的排出口。

　　[0009]作为本技术方案的进一步改善方案,所述过滤箱的一侧外壁下端设置有排液管,所述排液管的外部设置有阀门。

　　[0010]作为本技术方案的进一步改善方案,所述过滤部件为过滤板,所述过滤板的底端中部向下凹陷呈锥形结构。

　　[0011]作为本技术方案的进一步改善方案,所述过滤箱的内部固定连接有呈矩形分布的支撑块,所述支撑块和过滤板之间共同固定连接有弹簧。

　　[0012]作为本技术方案的进一步改善方案,所述过滤箱的一边外壁通过开设的开口螺钉安装有密封门。

　　[0015]该用于间氨基苯酚生产用中和塔,通过设置有混合箱,将酸碱溶液从输酸斗和输碱斗加入混合箱可以对溶液初步混合,然后进入壳体内后,电机带动搅拌杆转动,在其传动作用下,可以使搅拌片和叶片同时转动,搅拌片对壳体内液体进行搅拌,叶片转动可以使壳体底部的溶液从直筒往上流,进而使溶液充分混合,这样子就能够使液态的酸碱溶液得到充分的搅拌混合,防止反应不完,提高中和反应的速率。

　　[0016]图1为本实用新型提出的一种间氨基苯酚生产用中和塔的整体结构示意图,

　　[0017] 图2为本实用新型提出的一种间氨基苯酚生产用中和塔的A处放大结构示意图,

　　[0018] 图3为本实用新型提出的一种间氨基苯酚生产用中和塔的混合箱内部结构示意图,

　　[0019] 图4为本实用新型提出的一种间氨基苯酚生产用中和塔的过滤箱内部结构示意图。

　　[0021] 1、壳体,2、搅拌片,3、搅拌杆,4、混合箱,5、电机,6、过滤箱,7、排液管,8、密封门,

　　9、锥齿轮一, 10、锥齿轮二, 11、排出口, 12、横杆, 13、叶片, 14、搅拌棍, 15、加液孔, 16、过滤板, 17、弹簧。

　　[0023] 参阅图1(4)本实用新型实施例中,一种间氨基苯酚生产用中和塔,包括壳体1 ,壳体1的顶端中部焊接固定有混合箱4,混合箱4的两侧外壁分别焊接固定有与其连通的输酸斗18和输碱斗19,将酸溶液和碱溶液从输酸斗和输碱斗加入到混合箱4内,可以对酸碱溶液进行初步混合,且混合箱4的底端设置有与壳体1连通的加液孔15,初步混合后的溶液就会从加液孔15进入到壳体1内部,壳体1和混合箱4内部共同转动设置有搅拌杆3,搅拌杆3通过轴承安装在壳体1和混合箱4内,混合箱4的顶端固定连接有电机5,电机5的输出轴一端和搅拌杆3的顶端固定连接,这样电机5即可带动搅拌杆3转动,混合箱4内的搅拌杆3外部通过螺栓固定安装搅拌棍14,搅拌棍14可以对混合箱4内的溶液进行搅拌混合,壳体1内的搅拌杆3外部通过螺栓固定安装有等距分布的搅拌片2,搅拌片2可以对壳体1内的溶液进行搅拌混合,壳体1的底部内壁通过支柱焊接固定有等距离分布的直筒,如图2所述,直筒的上下为敞口结构,且直筒和壳体1的底部内壁有一定的距离,直筒的两侧内壁共同转动设置有横杆

　　12,横杆12的外部固定连接有等距分布的叶片13,横杆12的一端穿出直筒且固定连接有锥齿轮一9,搅拌杆3的底端固定连接有锥齿轮二10,锥齿轮一9和锥齿轮二10相啮合,这样搅拌杆3转动的时候会带动锥齿轮二10转动,锥齿轮二10作用于锥齿轮一9,进而可以使直筒内的叶片13转动,这样做才能够使壳体1底部的溶液从直筒往上流动,而使溶液充分混合,这样子就能够使液态的酸碱溶液得到充分的搅拌混合,防止反应不完,提高中和反应的速率。

　　[0024] 本实用新型中,壳体1的底端固定设置有过滤箱6,且过滤箱6内部设置有过滤部

　　件,壳体1的底部内壁设置有与过滤箱6连通的排出口11,排出口11内设置有电磁阀,中和反应完成后,将物料从排出口11排入到过滤箱6内,通过过滤部件将溶液中的盐过滤掉。

　　[0025] 本实用新型中,过滤箱6的一侧外壁下端焊接固定有与其连通的排液管7,排液管7的外部设置有阀门,过滤后的溶液就会从排液管7排出。

　　[0026] 本实用新型中,过滤部件为过滤板16,过滤板16的底端中部向下凹陷呈锥形结构,如图4所示,这样做才能够提高过滤板16的过滤面积,提高过滤效果。

　　[0027] 本实用新型中,过滤箱6的内部焊接固定有呈矩形分布的支撑块,支撑块和过滤板16之间共同固定连接有弹簧17,这样物料落在过滤板16上,在弹簧17的作用下,可以使过滤板16振动,提高过滤效果,为了进一步提升过滤效果,可以在过滤板16的底端安装有防水的振动电机。

　　[0028] 本实用新型中,过滤箱6的一边外壁设置有开口,开口处通过螺钉安装有与其适配的密封门8,打开密封门8,即可对过滤箱6内部进行清理。

　　[0030] 本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先启动电机5,电机5即可带动搅拌杆3转动,将酸溶液和碱溶液从输酸斗18和输碱斗19加入到混合箱4内,搅拌棍14可以对混合箱4内的溶液进行初步搅拌混合,初步混合后的溶液就会从加液孔15进入到壳体1内部,搅拌片2可以对壳体1内的溶液再次进行搅拌混合,使其充分反应,而搅拌杆3转动的时候会带动锥齿轮二10转动,锥齿轮二10作用于锥齿轮一9,进而可以使直筒内的叶片13转动,如图2所示,壳体1底部的溶液从直筒往上流动,如此反复形成一个流动循环,这样子就能够使液态的酸碱溶液得到充分的搅拌混合,防止反应不完,提高中和反应的速率,反应完成后的溶液从排出口11排入到过滤箱6内,过滤板16将溶液中的盐过滤掉,过滤后的溶液就会从排液管7排出进行收集即可。

　　[0031] 以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不可能影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。